真空干燥箱溫控儀表操作方法
◆ 面板說(shuō)明
① PV顯示屏 ② SV顯示屏 ③ 指示燈
①RUN - 運行指示 ②HEAT - 加熱指示 ③ ALM - 報警指示 ④功能鍵 ⑤移位鍵 ⑥減鍵 ⑦加鍵
◆ 各功能的調出順序
◆ 使用說(shuō)明
1. 溫度設置
a. 在正常工作狀態(tài)下,按一下SET鍵,進(jìn)入溫度設定狀態(tài),此時(shí)PV顯示屏顯示SP,SV顯示屏位閃爍;
b. 按移位鍵將閃爍位移至所需設定位;
c. 按減鍵或者加鍵將數字調至所需值;
d. 按兩下SET鍵,儀表恢復到正常工作狀態(tài),溫度設置完成,儀表按新的設定值運行。
2. 定時(shí)功能
a. 在正常工作狀態(tài)下,按兩下SET鍵,進(jìn)入定時(shí)設定狀態(tài),此時(shí)PV顯示屏顯示ST,SV顯示屏顯示0,并閃爍;
b. 按移位鍵將閃爍位移至所需設定位;
c. 按減鍵或者加鍵將數字調至所需值;
d. 按一下SET鍵,儀表進(jìn)入定時(shí)運行狀態(tài),此時(shí)運行指示燈閃爍;
e. 定時(shí)功能為***運行,在定時(shí)運行狀態(tài)下,按一下移位鍵,SV顯示屏顯示定時(shí)剩余時(shí)間;
f. 定時(shí)剩余時(shí)間歸零,儀表進(jìn)入定時(shí)結束狀態(tài),此時(shí)SV顯示屏顯示End,并閃爍,同時(shí)除風(fēng)速指示燈以外的所有指示燈均熄滅;
g. 在定時(shí)結束狀態(tài)下,按一下SET鍵,儀表恢復到正常工作狀態(tài)。
h. 在定時(shí)結束狀態(tài)下,由于儀表溫度控制部分停止工作,PV顯示屏顯示的測量值會(huì )下降到環(huán)境溫度,此為正?,F象。
i. 如果無(wú)需使用定時(shí)功能,請務(wù)必將定時(shí)時(shí)間設置為零。
j. 定時(shí)功能運行過(guò)程中,如發(fā)生意外斷電,重新上電后,定時(shí)剩余時(shí)間自動(dòng)歸零。
k. 本設備的定時(shí)范圍:1~9999分鐘或1~9999小時(shí)。(請定貨時(shí)注明?。?/span>
3. 自整定功能
如果溫度控制過(guò)程中,出現較大的溫度過(guò)沖,或較大的溫度波動(dòng)時(shí),請按下列操作啟動(dòng)自整定功能
a. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)箱門(mén),使設備自然冷卻至環(huán)境溫度;
b. 關(guān)閉箱門(mén),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將溫度設至為常用溫度值;
c. 按照控制參數調整方法,將自整定參數調整為1;
d. 在正常工作狀態(tài)下,按住減鍵5秒鐘,即進(jìn)入自整定狀態(tài),此時(shí)PV顯示屏顯示ATU,并閃爍;
e. 自整定結束后,儀表自動(dòng)恢復到正常工作狀態(tài)。
f. 在自整定狀態(tài)下,按任何鍵均無(wú)效。
4. 控制參數調整方法
a. 同時(shí)按下加鍵和SET鍵,PV顯示屏顯示LCK;
b. 按加鍵,使SV顯示屏顯示為7;
c. 再按SET鍵,使PV顯示屏顯示需要調整的控制參數的提示符;
d. 按加鍵或減鍵,使SV顯示屏顯示為該控制參數所需要的值,所有控制參數可以一次調整完畢;
e. 再按SET鍵5秒鐘以上,回到正常工作狀態(tài);此時(shí)溫度控制器執行新修改的參數。
注:控制參數調整過(guò)程中,若無(wú)鍵按下30秒,儀表自動(dòng)恢復到正常工作狀態(tài),但所改變的數據視為無(wú)效。
由于產(chǎn)品出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)嚴格地測試,一般不要進(jìn)行修正。但是,在次開(kāi)機;產(chǎn)品使用一段時(shí)間;使用環(huán)境惡劣;使用的環(huán)境溫度與生產(chǎn)制造時(shí)的環(huán)境溫度不一致;使用控制溫度前后值改變時(shí)等等情況下,可通過(guò)修整功能參數從而達到出廠(chǎng)標準。
5. 測量溫度與箱內實(shí)際溫度的誤差修正方法
a. 將水銀溫度計(0.1℃精度的水銀溫度計)放入工作室內,水銀端應置于室內幾何中心位置;水銀溫度計的讀數即為實(shí)際溫度。
b. 開(kāi)機,當設備運行至恒溫狀態(tài)(1~2小時(shí)左右),比較實(shí)際溫度與PV顯示屏顯示溫度的差值,其差(實(shí)際溫度-PV顯示值)即是測量值修正參數SC需要修改的值,即:
SC=原始SC值+(實(shí)際溫度-PV顯示值)
c. 根據上式計算SC值輸入即可。
*產(chǎn)品出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)嚴格地測試,當干燥箱技術(shù)指標符合要求,工作正常情況下,一般不要進(jìn)行修正。